Как да изберем царга за лунен апарат, бира или колона за коригиране

снимка на страната на чекмеджето за корекционната колона

Царга не е просто тръба между куб и хладилник (обратен хладник). Производителността, степента на пречистване, технологичните режими на дестилация и удобната работа с апарата като цяло зависят от правилния избор на геометрични размери, материал и топлоизолация на страната на чекмеджето..

Чекмедже за лунен апарат

При обикновена класическа дестилация царгите успешно се заменят със сухи параходи. Решавайки проблема с борбата със загубата на пръски, царгите ви позволяват едновременно да се борите срещу серни газове, да укрепвате луната и дори до известна степен да почиствате напитката от нелетливи съединения поради частична кондензация. Друго предимство на страната на чекмеджето - оборудването става по-малко обемисто.

снимка царги за лунна светлина

Диаметърът на страната на чекмеджето се избира въз основа на желаната производителност и ограничителната скорост на парата, при която получената дива храчка и пръскане, които са излетели от куба заедно с парата, свободно се връщат обратно, а не да се отвеждат по стените към хладилника.

При скорост на пара в царя до 2 m / s, изпръскването е изключено, от 2 до 3 m / s, резултатът е малко по-лош, а при 3 m / s и по-горе парата започва да изкарва храчките нагоре по тръбата.

Изчисляването на скоростта на парата е лесно:

V = N * 750 / S (m / s),

Където:

  • N - мощност (kW);
  • 750 - генериране на пара (cm3 / s kW)
  • S - площ на напречното сечение на колоната по вътрешния диаметър (mm2).

За да се предпази от пръски, в повечето случаи височината на страната на чекмеджето е достатъчна в рамките на 30-40 см, следователно изключително геометричните съображения са решаващи при избора на височина. Обикновено се основава на безплатно вертикално позициониране на хладилника, за да се осигурят най-добрите условия на работа..

Правилната дължина на страната на лунен апарат (класически дестилатор) е приблизително равна на дължината на хладилника.

Материал

Стандартните чекмеджета са изработени от мед или неръждаема стомана. Медта действа като катализатор и спомага за свързването на сярни газове, почиствайки луната от ненужните миризми. Препоръчително е използването на мед при дестилация на зърнени култури и някои каши от плодове и горски плодове, за да се получат благородни дестилати чрез многократна фракционна дестилация.

снимка на царга от мед и неръждаема стомана

Медната царга не осигурява предимства при дестилацията на захар или други суровини за по-нататъшно ректифициране или за получаване на NDRF на устройства с течна екстракция, тъй като некондензиращите газове и пара в кондензатора намират различни пътища. Газът изтича през TCA (тръба за комуникация с атмосферата) и не влиза в контакт с кондензата, който отива към селекцията, което означава, че не се разтваря в него. Отстраняването на сярни газове от такива устройства е просто и не изисква допълнителни усилия..

Понякога за увеличаване на ефекта по време на първата дестилация се използва медна опаковка (пълнител). Това е доста противоречива техника: зоната на контакт с мед ще се увеличи, отстраняването на серни газове ще се подобри, но в същото време производителността на апарата ще намалее, което означава, че времето на дестилация ще се увеличи, в резултат на продължително кипене на кашата ще се отделят повече други вредни примеси. Тук мярката е важна: ако изберете медни пръстени или тръби като дюза, това е едно нещо и ако е избрана плътна дюза от типа SPN, тя е съвсем различна..

снимка на медна дюза за чекмедже

Място за плътни дюзи във втория участък, на първия е по-добре да се ограничите само до меден цар.

Чекмедже за коригиране и колона за бира

При избора на размерите на страничната лента за процесите на пренос на топлина и маса върху каша или ректификационни колони, условията са малко по-високи, но са разбираеми и естествени..

Вътрешен диаметър

Цената на колоната като цяло зависи значително от диаметъра. Увеличаването на диаметъра не само увеличава цената на тръбите, от които е направена струната, но също така увеличава количеството на необходимото опаковане. А дюзата е една от най-скъпите части на устройството. Например, за колона с височина един и половина метра с вътрешен диаметър 38 мм са необходими 1,7 литра опаковка, за 48 мм - вече 2,7 литра.

Капацитетът на колоната е право пропорционален на квадрата на вътрешния диаметър на страната на чекмеджето. С увеличаване на диаметъра от 38 на 48 мм, производителността ще се увеличи с пъти и половина. Следователно, избирайки например между тръба 52 със стена от 1 mm или 1,5 mm, трябва да се разбере, че номиналната скорост на изтегляне за първата ще бъде 1800, а за втората - 1700 ml / h. Ето такса за привидно незначително преоразмеряване.

Номиналната мощност на нагряване във ватове и номиналната скорост на избор на "тялото" от милилитра на час са числено равни на площта на напречното сечение на царга, въз основа на вътрешния диаметър. Това правило е вярно, когато се използва като SPN опаковка, чийто размер съответства на диаметъра на низа. За други по-малко или по-плътни опаковки числените стойности ще бъдат различни, но общата тенденция ще продължи..

Колкото по-плътна е опаковката, толкова по-ниска ще бъде производителността на колоната. Вярно е, че това се компенсира от по-добрата разделителна способност. Ако говорим за SPN и коригиране, тогава оптималният размер на опаковката трябва да бъде 12-14 пъти по-малък от вътрешния диаметър на страничната лента. Когато получавате подсилен лунен лун или NDRF, изискванията за почистване са много по-ниски, така че можете да използвате по-голяма дюза, измествайки акцента към производителността.

Височина

Височината на опаковъчната част на страничните ленти определя до голяма степен разделителната способност на колоната. Тази цифра не трябва да се бърка с височината на страната на чекмеджето. Производителите често заблуждават купувачите с неуспешния си дизайн. Например, височината на страната на чекмеджето е 40 см, но от което долното празно пространство е 5 см, още 3 см се заема от конструкцията, за да поддържа дюзата, а отгоре има устройство за фиксиране на дюзата 2 см високо и празното място за пяна към обратния хладник е 5 см. В резултат дюзите в 40 см цар се оказват не 40 см, а само 25 см! Дори да поставите три от тях в един ред, няма да вземете ректифициран алкохол.

Същото се отнася и за използването на един царг с дължина 1,5 метра или три с дължина 50 см. На пръв поглед няма разлика, но ако се вгледате внимателно и изчислите височината на дюзата, всичко не е толкова просто.

За ясно разделяне на фракции и разделяне на "глави", дюзата трябва да бъде най-малко 1 метър, а височината на едната странична стена трябва да бъде не повече от 1,5 метра.

При по-малка дължина капацитетът за разделяне ще бъде недостатъчен за ясен избор на "глави". Ограничението от 1,5 метра се дължи на факта, че ефективността на опакованата колона се променя неравномерно с увеличаване на височината. Например, увеличаване на дължината от 50 на 60 cm ще даде същото увеличение на капацитета за разделяне като от 120 на 150 cm (цифрите са условни и са дадени, за да демонстрират тенденцията). Височината на дюзата в едната странична лента трябва да бъде не повече от 30 от нейните вътрешни диаметри.

Ползите от по-нататъшното увеличаване на височината се отменят от ефекта на канала и стената. Ако искате да изградите по-висока колона, трябва да я разделите на няколко цара или да използвате концентратори за обратен хладник - устройства, които премахват храчките от стените и ги насочват към центъра на опаковката. Но използването на концентратори често води до ранно наводняване на колоната, особено с лоши показатели. И ако в структурата има решетки, тогава в повечето случаи наводнението става закономерност.

снимка на концентратора за обратен хладник от страната на колоната
Рефлуксни концентратори

Влияние на височината на страната на чекмеджето върху технологичните показатели

Да предположим, че има добре изолирани и изправени двуинчови колони с дължина 1,2 и 1,8 метра. Увеличаването на височината на колоната с 1,5 пъти ще увеличи обема на дестилираните дъна със същия един и половина пъти, тъй като капацитетът на задържане и обемът на опаковката ще се увеличат. По-късно ще бъде възможно да се премине към избора на „опашки“, значително намалявайки обема им. Но трябва да платите за всичко - времето за подбор ще се увеличи, както и обемът на „главите“ и „облегалките за глава“.

За да "почувстваме" реда на числата, даваме таблица с обемите и времето за подбор на различни фракции при дестилация на 40 литра лунна светлина:

Височина на колоната (m)1.21.8
Избор на глава (час)68
Глави (ml)120350
Подглавници (L)7001000
Опашки (L)1,5-20,5-1

Скоростта на селекция на "тялото" ще бъде практически същата, а температурата на преход от селекцията на "тялото" към "опашките" ще се промени от 94-95 градуса на 97. Това обаче ще зависи от миризмата на оператора на колона. И в двата случая ще получите продукт с приблизително същото качество..

Дебелината на стената на колоната трябва да бъде в диапазона от 1-1,5 mm. Тази дебелина е термично прозрачна и позволява измерване на температурата с незначително забавяне. Ако температурните сензори са прикрепени с алуминиева лента към повърхността на колоните под топлоизолация, това ще бъде достатъчно за нормално управление на процеса..

Увеличаването на дебелината на стената само ще увеличи цената и теглото на колоната. Това прави конструкцията по-малко стабилна и поставя допълнителни изисквания към здравината на капака на куба..

Правилният избор на размера на чекмеджето не е труден, просто трябва да се вземе предвид тяхното влияние върху технологичните параметри на процеса и спазването на задачите.

Дори ако средствата позволяват, е важно да се избегне най-важната грешка - гигантоманията.

С увеличаването на диаметъра не се променя само производителността. Колоните с малък диаметър (25-30 мм) изискват специално внимание. При тях е проблематично да използват дюза, да центрират храчките, изтичащи от рефлуксния кондензатор, и като цяло да постигнат поне сигурно отрязване на „опашките“, да не говорим за задържането на междинни.

Колоните със среден диаметър (35-55 мм) са спокойни и балансирани, работят ясно и предсказуемо.

Колоните с голям диаметър (над 57 мм) са по-трудни за настройка за стабилна работа, те са продуктивни, но са склонни към различни рани, които отричат ​​предимствата на увеличената скорост. Големите колони страдат от спонтанно канализиране: когато се подава стандартна мощност, налягането в куба не се увеличава и колоната не се наводнява. При смяна на опаковката на по-малка, всичко се стабилизира, но производителността става същата като тази на колоните с много по-малък диаметър. Следователно колоните, започващи с диаметър 57 mm, са оборудване за опитни дестилатори, които искат да бъдат креативни..

Сроден

Меню