Как да направите лунен лъч със собствените си ръце - инструкции стъпка по стъпка

Направете сами луната все още е оригинално руско, традиционно творение на народната мисъл. Занаятчиите успяват да направят такива инсталации, които гарантират получаването на крайния продукт, който по качество и чистота не отстъпва на силните напитки от промишленото производство. С правилния избор на дизайн и прецизно производство можете да използвате сравнително просто устройство, което може да осигури вашите собствени нужди за висококачествен и евтин алкохол.

Ако сглобявате устройството съгласно инструкциите по-долу, тогава можете да произвеждате алкохолни напитки с разрез над качеството на аналозите в магазина.

1. Производителност или капацитет. За да задоволят собствените си нужди, обикновено се произвеждат устройства, които могат да преработват около 15-20 литра суровини. В този случай капацитетът на дестилация на изпарителя има обем в диапазона от 11-13 l. Ако искате да осигурите големи обеми лунен лъч (повече от 35 l), дестилационният куб трябва да има капацитет най-малко 22-24 l.
2. Материал за апаратура. Най-добрият материал за монтажа е неръждаемата стомана. Можете да използвате лист с дебелина 1,5-2 мм. Друг материал, който е абсолютно инертен към алкохола при нагряване, е медът, но е малко по-скъп от стоманата. Редица части са изработени от стъкло, което има абсолютна химическа устойчивост..
3. Почистващи способности. Опасно е да използвате готовия продукт без подходящо почистване. За да се осигури почистване, е инсталиран специфичен филтър (смукател).
4. Работна температура. В изпарителя се осигурява избор на пара при температура 65-70 ºС, а работната температура по време на цялата дестилация се поддържа в диапазона от 68-82 ºС.

Структурни елементи

Домашно приготвеният самолен може да има различни форми и размери. Дизайнът му може да бъде много прост, временно направен от импровизирани средства или доста сложен, с контрол на процеса. Устройството трябва да включва следните задължителни елементи:

1. Дестилационен куб, т.е. изпарител. Това е основен контейнер с инертен материал, в който суровината се нагрява. Този елемент може да бъде специално направен или да представлява домакински контейнери (консерви, тигани, големи колби и т.н.).
2. Хладилник или кондензатор. Това е втората основна част на апарата, осигуряваща процеса на кондензация на алкохолни пари. Тази част трябва постоянно да се охлажда като при кондензация двойките се отказват от топлинната си енергия, загрявайки повърхността на кондензатора.
3. бобина. Това е част от единицата, която ви позволява да отклонявате алкохолните пари от дестилационния куб. Той свързва хладилника и изпарителя, като първоначалната зона на хладилника. Намотката е направена под формата на тръба, извита във формата на спирала. Изработена е от стъкло, неръждаема стомана или мед.
4. Сухопарник или първичен филтър за почистване. Обикновено се инсталира, когато намотката навлезе в дестилационния куб. Типичен дизайн е малък празен контейнер под формата на тръбен сегмент. Принципът на работа на този елемент се основава на факта, че температурата на изпаряване на много вредни примеси е по-ниска от точката на кипене на етилов алкохол. Преминавайки през сухопарник, вредната пара кондензира в тази зона и не се изпарява обратно, защото за това няма достатъчно топлинна енергия, която вече е изразходвана за кипене на етилов алкохол.
5. Барботьорът. Този елемент не е задължителен при проектирането на апарата, но помага за подобряване на качеството на луната. По основното си функционално предназначение до голяма степен прилича на смукател, действа като филтър. Разликата е, че тръбата с мехурчета е предварително напълнена с течност и се спуска в суровината в изпарителен куб почти до дъното. Към течността може да се добави ароматизиращ агент (например лимонови или цитрусови кори), за да се придаде на луната подходящ послевкус..
6. Важни допълнителни елементи на луната все още са свързващи тръби (маркучи), контейнери за събиране на готовия продукт, контролни устройства (температурни датчици, термометри), уплътнения, нагревателни елементи и фини филтри.

Изпарител Производство

Как да направите самосбор със собствените си ръце? Решението на този проблем започва със създаването на изпарител, т.е. дестилационен куб. Най-често за тази цел се използват готови контейнери с обем 15-30 л..

1. До сега понякога се използват много често в съветско време. алуминиеви кутии. Те могат да действат като изпарител, но при нагряване алуминият влиза в химическа реакция с алкохол и съпътстващите киселинни компоненти на каша. Като се имат предвид тези окислителни процеси, експлоатационният живот на алуминия се оценява на нисък..
2. По-дългите (до 4-6 години) са в състояние да обслужват капацитет под формата на голям емайлирани саксии. Важно условие за използването им е целостта на емайловото покритие. Всякакви драскотини в екстремни условия стават център на активна окислителна реакция.
3. приложение стъклени бутилки Опасност поради факта, че при нагряване те могат да се спукат. Могат да се използват големи колби, изработени от термоустойчиво стъкло. Ако можете да получите такъв куб за дестилация, можете да осигурите визуален контрол на процеса..

Неръждаема стомана

Най-добрият вариант е неръждаемата стомана, предназначена за хранителни цели. Готовите домакински съдове, изработени от такъв материал, могат успешно да се използват. Домашните контейнери са изработени от лист от неръждаема стомана с дебелина 1-2 мм с помощта на заваряване. Когато оформяте резервоар за домашно приготвяне, трябва да се помни, че по време на работа, освен висока температура, в него се създава излишно налягане, което може да достигне 0,5-0,7 атм, което изисква особено висококачествени заварки.

Производството на дестилационен куб се извършва в следния ред.

1. Готовият резервоар се взема или заварява.
2. Важно условие е наличието на плоско дъно, ако е инсталирано върху плочка или горелка.
3. Отгоре е инсталиран капак, в който е пробит отвор за закрепване на намотка или параход.
4. С вътрешен диаметър на тръбата на серпентината 11-13 мм се пробива отвор с диаметър 22 мм и се изрязва тръбна резба (половин инч).
5. Капакът е монтиран върху резервоара със съвместно уплътнение.

В сгъваем дизайн се използват гумени уплътнения, а при производството на неподвижна конструкция уплътнението се осигурява от силиконов уплътнител.

В процеса на дестилация е желателно да се контролира температурата, която се осигурява в изпарителя. За да инсталирате термометър, в капака на дестилационния куб се пробива друга дупка за въвеждане на термодвойка или инсталиране на термометър.

Удобен вариант за кубчето за дестилация е тенджера под налягане. Той има един важен недостатък, свързан с малкия обем, но за собствените му нужди е доста подходящ. Основното предимство на този дизайн е наличието на добра херметичност. Доусъвършенстването се изисква само по отношение на пробиване в капака на отвора. Идеална опция е мултикоксер, който осигурява загряване и поддържане на температурата в даден режим.

Изработка на кондензатори

Кондензаторът или хладилникът, направен сам, все още включват 2 основни части - намотка и източник за охлаждане (отделение за охлаждане). Количеството и здравината на крайния продукт зависи от правилното функциониране на хладилника.

Бобината може да бъде изработена от цветни метали, неръждаема стомана или стъкло.

• Най-наличната алуминиева тръба, но материалът влиза в химическа реакция с алкохол, което намалява експлоатационния му живот и влияе върху качеството на луната.
• Стъклената намотка е много трудно да се направи със собствените си ръце, и следователно, ако е необходимо, тя се купува и прилага в завършен вид.
• Най-оптималният вариант е медна тръба, притежаващи химическа инертност и много нисък топлинен капацитет, т.е. охлажда се много лесно.

Размерите на тръбата за намотката се избират в съответствие със следните параметри:

1. Вътрешен диаметър. Увеличаването му води до разширяване на зоната на контакт с пара, което увеличава производителността на апарата, но влияе върху неговите размери и значително усложнява производството. Препоръчителен вътрешен диаметър на тръбата е 9-13 мм.
2. Обща дължина. Тук отново се наблюдава алтернатива. Голяма дължина увеличава площта на кондензатора, но в същото време съпротивлението срещу потока се увеличава, което забавя скоростта на процеса. На практика беше установено, че оптималната дължина е в границите 1,6-2,2 m.
3. Дебелина на стената. Колкото по-малък е този параметър, толкова по-лесно е охлаждането на системата, но в същото време силата на елемента намалява. Използването на тръба с дебелина 1-1,2 мм се признава за нормално..

Отделението за охлаждане трябва да осигурява отнемане на топлината от намотката в постоянен режим. По принцип охлаждането може да се осигурява от лед, въздух или вода. Най-често използваната вода.

Има две възможности за възможността за неговото подаване. Затворена или отворена система.

• В първия случай контейнерът се пълни със студена вода. Охлаждането се извършва, докато се загрее, след което охлаждащата течност се променя на нова порция.
• Вторият вариант се счита за по-ефективен, защото охлаждането се осигурява от течаща вода.

Стъпка по стъпка

Производството на хладилника се извършва в тази последователност.

1. Метална тръба с оптимален размер се напълва с пясък, за да се предотврати деформация и се навива в спирала върху цилиндър с диаметър около 30-36 мм с стъпка на завои 11-14 мм.
2. Пясъкът се разлива и спиралата се измива под течаща вода..
3. След това тялото на охлаждащото отделение е направено от метална или пластмасова тръба с диаметър 76-82 мм. Върху тялото на отделението са инсталирани тръби за подаване на вода от чешмата.
4. След това част от намотката се прекарва вътре в отделението, чиито краища са херметически затворени.

Двата края на бобината остават свободни, единият за закрепване към дестилационния куб или suhoparnik, вторият за изхода на готовия продукт.

Как да си направим параход

Sukhoparnik и балончик играят една и съща роля, производството им не се различава значително един от друг. Все още има важни условия за функционирането им. Обемът на елементите трябва да бъде 9-11 пъти по-малък от обема на дестилационния куб.

Те са направени под формата на тръбен сегмент или малък метален контейнер. В краищата на резервоара за пара се монтират фитинги за свързване към намотката и капака на изпарителя.

Мехурчето от горния край е свързано към намотката, а долният край се спуска през отвора в капака на куба, така че празнина от порядъка на 25-30 мм остава до дъното на контейнера.

Внимание! Имаме подробна статия: как да си направите дозер

Как да осигурим отопление

За да се проведе процесът на дестилация на суровините в луната, е важно да се осигури надеждно нагряване на дестилационния куб. Тя се предоставя по следните начини:

1. Отворен код. Най-често се използват най-често използваните методи - открит огън на газова печка, отделна камина или огън. Недостатъкът на този източник е трудността за регулиране на отоплението и неговата инертност. Трябва да се вземе предвид и пожарната безопасност..
2. Teploelektronagrevateli. Изпарителят може да се нагрява с електрически печки с външно отопление или с помощта на вградени елементи. Вградените нагревателни елементи ще струват малко повече и ще усложнят дизайна на устройството, но след това става възможно да се контролира температурата.
3. Индукционно отопление. Тя се осигурява от електрическа намотка, навита около изпарителя. Основният недостатък е високата консумация на енергия.
4. Парен генератор. Отоплението с куб може да бъде осигурено чрез подаване на загрята водна пара през специални тръби. За да внедрите такава система, трябва да имате подходящо оборудване.

Moonshine се счита за традиционна напитка и с висококачествената си подготовка може да се конкурира с фабрични напитки. Все още самолетът помага да се подготви, чието производство може да се извърши със собствените си ръце.