Концепцията, етапите на развитие и характеристиките на работата на колоната за каша

Еволюцията от бабината намотка до домашните дестилационни колони вървеше по странни пътеки, хвърляйки хайвер на много задънени клони и „чудовища“, но понякога бяха разработени и полезни хибридни дизайни. Едно от тези устройства е бирената колона (BC), която става все по-популярна сред местните дестилатори всяка година. Такова устройство обаче изисква разбиране на теоретичните основи и правилна работа, в противен случай резултатът ще бъде разочароващ..

Историята на появата на колоната за каша

Какво не беше наред с добрата стара намотка? Първо, има лошо представяне. На второ място, дори при фракционна дестилация дестилатът съдържа значително количество вредни примеси. Дестилационната колона (RC) се справя с тези недостатъци, но има свои собствени проблеми: скъпо оборудване, след коригиране, няма мирис на суровина в напитката и все още се нуждаете от дестилатор за първата дестилация.

Появата на еднократни и черупкови охладители реши проблема с производителността. Тези конструкции на охладители направиха възможно сравнително бързо дестилиране на измиването в суров алкохол и за да се преодолеят загубите от пръскането, към дизайна беше добавена празна тръба. Ето как дестилаторът от ново поколение придоби цялостна форма..

Тръбата служи като суха камера - не позволява пръскане от куба, който се образува в дива храчка, да попадне в селекцията. Такъв дестилатор би могъл лесно да се справи с всякаква отоплителна мощност, налична в ежедневието. Имаше и малко укрепване на продукта, за да се засили това, както се смяташе преди, полезно свойство - те използваха кондензатор с обратен хладник, който породи цяла фамилия укрепени дестилатори, свързани с общото наименование: "бира колона".

Внимание! Непрекъснатата каша за каша (NBK), въпреки подобното име, има съвсем различно предназначение и принцип на действие..

Колона за филмова каша

Основната схема беше BC с кондензатор с обратен хладник, показан на фигурата.

Наличните материали, лекотата на производство и укрепването на луната до 90-91% допринесоха за нарастването на популярността на такава схема. Основните изисквания бяха формулирани с опита от експлоатацията..

Колона за филмова каша се счита за добра, ако:

• диаметърът е 25-28 mm, а височината е 30 до 50 пъти по-голям от вътрешния диаметър;
• имаше достатъчно мощен и добре контролиран дефлегматор, способен да гаси работната отоплителна мощност;
• имаше фина настройка на потока охлаждаща вода към обратния хладник с помощта на иглена клапа;
• реализира се отделно водоснабдяване на хладилника и обратен хладник;
• термометърът е монтиран над обратния хладник в парната тръба;
• имаше достатъчно ефективен хладилник за работа с пълна отоплителна мощност както при втория, така и при първия цикъл.

Работата с филмовата колона не беше лесна и изискваше постоянно внимание от собственика. По време на първата дестилация, рефлуксният кондензатор не беше включен, за да не се увеличи времето за кипене на кашата, но по време на втората дестилация, рефлуксният кондензатор вече работеше, което дава възможност да се пускат по капки „главите“ и укрепване на „тялото” до 90%. Вярно е, че не винаги е било възможно да се постигнат предвидените цели с помощта на дефлегматор, тогава се използва контрол на отоплението, който в крайна сметка се превръща в основен за BC. Обаче продуктът, получен в резултат на дестилация върху филм BK, изглежда на ентусиастите много по-добър от луната след фракционната дестилация на конвенционален апарат..

Еуфорията може да се обясни с факта, че високата якост маскира неприятната миризма на напитката. Вярно е, че след разреждане с вода до 40-45%, всички недостатъци на дестилата се проявяват напълно за няколко дни. Потребителите се утешават с факта, че не се стремят да си набавят алкохол, а искат да пият добре пречистена лунна светлина с ароматите на суровините.

Недостатъци на филмова колона

„Силен не означава чист“ - тази проста мисъл не завладя веднага съзнанието на лунарите, но имаше разумни скептици, които дадоха продукта за анализ. Резултатите бяха невероятни: лабораторните тестове показаха, че пречистването на примеси на това оборудване е мит..

Освен това, ако филмовата колона все пак по някакъв начин дава възможност за избор на „главите“, тогава в селекцията има почти повече горива, отколкото в първоначалната суровина. Това ме накара да се замисля и да разбера как вредните примеси влизат в селекцията, след това да определя причините и да се опитвам да ги преодолея..

1. Чувствителност към водно налягане. Дори лекото намаляване на водния поток в дефлегматора е достатъчно, за да могат всички междинни вредни примеси, натрупани в тръбата, незабавно да се плъзнат в селекцията. Достатъчно е да отворите крана в банята или да пуснете водата в тоалетната, така че налягането на водата в системата да падне и селектирането на "капки по капки" на главите да се превърне в енергичен поток.

Рационални предложения се изсипаха сякаш от рог на изобилието: стабилизация с помощта на регулатори на налягането, подаване на вода през междинен резервоар под тавана или аквариумна помпа, автономни охладителни системи и др. Като цяло неща, които са много полезни и приложими не само за BK.

Изглеждаше, че проблемът е решен, но освен стабилизиране на потока на подадената вода, се изискваше и контрол на коефициента на обратен хладник с негова помощ и това е много неудобно поради високата инерция на системата..

2. Нисък капацитет на задържане и отделяне. Опитите за поставяне на спирали или чифт кърпи за миене в колоната леко подобриха ситуацията, но недостатъчно за решаване на проблема с почистването като цяло. В резултат на това „главите“ бяха подбрани небрежно и дори въпреки подбора на капки, заедно с вредните вещества, бяха премахнати и необходимите естери, отговорни за аромата..

Поради невъзможността да се концентрират "главите" в зоната за подбор в голям брой поради практически отсъстващия капацитет за задържане, беше необходимо да се избират в излишък, губейки значителна част от алкохола. Преходът към избора на "тялото" чрез увеличаване на мощността на нагряване незабавно изпраща междинните примеси, натрупани в тръбата, към селекцията..

Ситуацията се влоши от факта, че когато беше избран „тялото”, разделянето падна до 2-3 плочи и не можа да задържи совука. Когато температурата в куба се приближи до 90-92 ° C, ако те не преминат към избора на "опашки" навреме, остатъците от фюзелажа полетяха в приемния резервоар, оставяйки само вода в "опашките".

Дори в най-добрите проби от луна, получени върху филмови колони, съдържанието на фузелови масла е най-малко 1-2 хиляди mg на литър, често много повече. Поради конструктивните характеристики на филма BK, дестилатът се оказва небалансиран - с очевидно пристрастие на химичния състав към фюзелажа.

Появата на модерната колона за каша

Решението на проблема с почистването от фузелови масла узря бързо - трябва да напълните царгата с дюза. В резултат BC се превърна в мини RC (коригираща колона) със същите правила и изисквания за оборудване. Разликите останаха само в гъвкавостта на конструкцията, която позволява използването на BC за дестилация на каша. Използва се и традиционната за BK селекция чрез пара, въпреки че много дестилатори оценяват удобството на селекцията на течности и я инсталират на колоните си, докато други започват експерименти с селекция чрез пара преди обратния хладник.

След това BK в класическата форма на филмова колона със селекция пара над дефлегматора тържествено влезе в музея на историята на лунната светлина, където зае гордо място. Може да се спори: „Напълно се продава!“. Отговорът е прост: никога не познавате дилъри и колекционери на антики, които продават и подкупват не само остарели неща, но и техните фалшификати.

Изисквания за добра колона за каша

В повечето случаи съвременният BC има колона с диаметър 40-50 мм и височина от 75 до 100 см, както и куб за 20-30 литра, извличане на течност и автоматизация. Като цяло това е в съответствие със стандартите и изискванията за Република Казахстан, но основното е останало в колоната за каша: гъвкавостта на дизайна и желанието да се получи добре пречистен дестилат с вкуса и аромата на суровината , които могат да се пият веднага, без дългосрочна корекция-стареене в дъбови бъчви.

Въпреки това, по време на работа обикновените потребители се сблъскаха с проблем: използвайки стандартни технологии за коригиране при дестилация на каша, те не получиха очаквания добре пречистен и подсилен дестилат, а мръсен алкохол, който беше наречен полупренебрежително NDRF - подзащита. Изглеждаше, че еволюцията на развитието на пюре колони е стигнала до задънена улица.

Тогава феновете на BC започнаха експерименти за използването на ниски стойности на рефлукс при дестилация на суров алкохол. Всичко си дойде на мястото. По-малките обеми дъна и къси странични ленти, които не позволяват производството на чист алкохол в BK, се превърнаха в силна точка за производството на дестилат. Високата страна на RK има отделяща способност, която е прекомерна за дестилата, като отрязва не само излишното, но и полезното.

Ниската царга BK даде възможност да се внедри технологията за балансирано намаляване на концентрацията на всички примеси в продукта с отстраняване на някои, които определено не са необходими. Това беше улеснено от използването на по-големи дюзи. Така че за 50 mm пр. Н. Е. Се използва SPN 4 x 4 x 0,28 вместо 3,5 x 3,5 x 0,25 в RK. За отделни задачи колонни колони и медни пръстени са се доказали добре като опаковане, но това е тема за отделна статия..

Как да работите правилно върху колоната за каша

Начинаещите често се оплакват, че въпреки всичките си усилия те получават чист алкохол в колоната на каша, а не вкусна напитка. Няма универсална технология, тъй като много от нюансите на дестилация зависят от конструкцията на апарата, но, спазвайки основните правила, можете да направите ароматен и добре пречистен дестилат в BK.

1. BC и RK са устройства, които прилагат технологии за пренос на топлина и маса, следователно изискванията за подготовка на оборудването за работа са практически еднакви за тях. За да контролирате уверено съотношението на обратен хладник по време на работа, са ви необходими: стабилно контролирано отопление и охлаждане, както и добра топлоизолация на куба и колоната.

2. Изчислете планирания процент на избор на "тялото". Предполагаме, че коефициентът на обратен хладник не трябва да надвишава 2. Например, ако работната мощност на нагряване за 50 мм колона е 1700 W, тогава от куба се изпаряват около 4,93 х 1,7 = 8,3 литра течност на час. Трябва да отнемем една трета и да върнем две трети с обратен хладник обратно в колоната и куба. Това означава, че планираната скорост на вземане на проби е 2,8 литра на час, а коефициентът на обратен хладник е (8,3 -2,8) / 2,8 = 2. Не се изисква по-голяма точност.

3. Дългата и скучна селекция от "глави", приета по време на коригирането, премахва не само алдехидите, но и естерите, отговорни за аромата на напитката. Следователно, "главите" трябва да бъдат избрани не повече от 2-3% от AC (абсолютен алкохол) в насипно състояние. Скоростта трябва да бъде около 25-300 ml / час (около 10% от скоростта на събиране на "тялото").

4. Стартовата скорост на селекцията „тяло” се задава равна на планираната (в нашия пример 2,8 л / ч). И след началото на селекцията, ние го коригираме така, че границата на добив да бъде 90-91% с насипна якост 40%.

Вече не променяме скоростта! До края на избора на "тялото" скоростта вече ще падне и силата в потока ще падне до 87-88% (с остатъчна сила на суров алкохол в куб от 5%). Скоростта е огромна в сравнение с ректификацията, но точно това ви позволява да прокарате средни етери и умерена част от висши алкохоли в приемния контейнер. Необходимо е да се завърши изборът на "тялото" при кубична температура не по-висока от 95 ° C.

5. Ако дестилираме зърнени суровини, тогава избираме "опашките" частично (2-3 порции от 100-150 ml) със скорост, два до три пъти по-ниска от началната скорост, когато избираме "тялото". "Опашките" ще отидат на следващия ден за смесване или за по-нататъшна обработка в Република Казахстан.

Основното нещо е да не се страхувате от високия процент на селекция: ако го подцените, изходът вече няма да бъде добър дестилат, а лошо пречистен алкохол, който е напълно подходящ за цев - примесите не се отстраняват напълно , но само "леко сресан", освободен от излишък на фузел и алдехиди.

Ако целта е дестилат за консумация без продължително излагане, тогава можете да експериментирате с регулиране на съотношението на обратен хладник, като не забравяте, че колкото по-високо е съотношението на обратен хладник, толкова по-голяма е степента на пречистване и сближаване с алкохола..

За дестилация на сурова захар са подходящи само максималното пречистване от всички примеси и дестилационната технология, приета в Република Казахстан. Ако обемът на насипния материал не надвишава 15-20 обема опаковка в колоната, тази опаковка SPN е с размера, съответстващ на диаметъра на колоната, а самата колона е висока най-малко 1 метър, има шансове да получите доста приличен алкохол от суровата захар на пр.н.е..

P.S.. Благодарим ви, че подготвихте материала за статията на потребителя. Игор Гор от нашия форум.