Схеми и технологии за производство на бира

Menu

• оборудване
• Съставките
• екстракти

Първо се събира пивната мъст. За целта вземете фино разделен, но запазвайки целостта на малца от ечемика, съдържащ зърна с различни размери. Този вид смилане се нарича малц. Сортовете бира се определят от съотношението на частиците. Солта се смесва с вода, в резултат на което се получава маса, наречена каша.

Зърненото нишесте във вода започва да се превръща в захар. За да се ускори процесът, масата се загрява до 75 ° C. След това пивната мъст се прекарва през специален филтър за сито, в резултат на което твърди части са в долната част на това устройство. През тях преминава течност, което е задължително.

След това идва етап на варене на пивната мъст. Течността, получена по време на процеса на филтриране, се довежда до кипене, след това, в зависимост от това кой сорт трябва да се получи, се добавя хмел (точното количество се определя от пивоварната). Процедурата за готвене може да продължи 2-3 часа.

На този етап специалистите постигат плътността на пенестата напитка, която впоследствие се отразява от номера на етикета на бутилката. След варене пивната мъст се почиства от хмел през филтър. За да се утаят нефилтрираните части до дъното, понякога използвайте центрофуга.

Третият етап е ферментацията. Пречистената от примеси мъх се изхвърля в специални контейнери. Когато температурата на ферментационните резервоари достигне необходимата температура, към тях се добавя мая. За дънната ферментация с пяна температурата трябва да бъде 5-10ºС, за горната - 18-22ºС. След ден ще започне обилно пенообразуване, което показва, че захарта е започнала да се превръща във въглероден диоксид и алкохол.

Ферментацията се придружава от повишаване на температурата, така че е важно да се охлаждат контейнерите за пивна мъст навреме. Освен това е необходимо да се контролира съдържанието на газ, излишъкът се изпомпва. Фазата на ферментация приключва, когато захарта и маята се преобразуват напълно в алкохол..

След ферментацията започва период на зреене, който отнема от 1 седмица до 4-5 месеца. През цялото това време младата бира е в резервоари от неръждаема стомана. Технологията на варене осигурява запазването на температурата и налягането в съдовете на същото ниво, тъй като колебанията в тези показатели могат да съсипят продукта. Често наблюдението се извършва с помощта на специални автоматични инструменти.

Предпоследният етап е филтрирането. След като бирата премине етапа на зреене, тя отново се подлага на филтрация, в резултат на което течността се почиства от малки и по-големи частици, което прави продукта прозрачен (процесът на избистряне се извършва).

Бутирането е последният етап от производството на пенеста напитка, когато се излива в различни контейнери. Бутилки, бъчви или бурета са добре измити. Бирата може бързо да се влоши, така че въздухът се отстранява от контейнера, така че вътрешността на съдовете да остане стерилна. Ако не спазвате това изискване, тогава срокът на годност на бирата ще бъде 2-3 дни. Ако се извършва бутилиране, тогава стъклените контейнери се пастьоризират допълнително, т.е. загрята до 60-65ºС, което позволява да се увеличи срокът на годност на пенестата напитка.

Има много малки нюанси, които схемата за производство на бира включва. Така, например, има няколко метода за приготвяне на пивна мъст, процесът на избистряне на бирата и т.н. може да бъде разделен на няколко етапа..

оборудване

Оборудването зависи от планирания обем производство на бира. В малките пивоварни, които разливат от 500 до 15 хиляди литра годишно, продуктът с по-ниска ферментация се произвежда по-често, така че комплектът от контейнери и единици е малко по-различен, отколкото в гигантските инсталации, произвеждащи повече от 15 хиляди литра.

Оборудването, необходимо за основните етапи на производството на бира, включва такива единици:

• трошачка за малц;
• филтрационен апарат;
• засмукване, използвано за пивна мъст, вряща вода и задръствания;
• Машина за готвене от рака;
• топлообменник;
• апарат за отопление на вода;
• помпи, използвани за млада бира и готова бира;
• електрически парогенератор;
• ферментационни резервоари;
• хидроциклонен блок;
• хладилници с ледогенератор;
• контейнери за дистрибуция;
• автоматично устройство за контрол и наблюдение.

Списъкът може да бъде допълнен или, обратно, да бъде намален, в зависимост от това какъв вид бира се произвежда.

Съставките

Бирата, произведена по класически рецепти, съдържа следните 4 компонента:

1. Malt. Това е основната суровина за производството на бира. Получава се в резултат на покълване на зърнени култури. За бира най-често се използват ечемик и пшеница. В този случай се извършва предварително малцоване, което ускорява процеса на появата на кълнове. Във вода се задействат химични реакции вътре в ечемика, нишестето се разгражда на малцовата захар.
2. Вода. Специалистите по варене разделят течности, подходящи за приготвяне на малцова напитка на 2 вида. За някои сортове, например Мюнхен, се използва твърда вода. Докато бирата Pilsner се прави само с мека течност, която не съдържа сол. Използваните технологии в производствения процес на пенеста напитка могат да контролират нивото на примеси, което улеснява производствения процес.
3. Хмел. Благодарение на шишарките от хмел, бирата придобива горчив вкус, придобива неповторим аромат и образува пяна. Тази съставка не може да бъде заменена, тъй като няма аналози към него. Хмелът съдържа до 200 съставки, които формират вкус. При варенето се използват само плодовете на женските растения от тази билка..
4. Мая. Този компонент е създаден специално за пенеста напитка. Изборът на подходящи зависи от метода на приготвяне. За да се получи ейл и портер, са нужни топ-ферментиращи дрожди; за по-лагери, дънни ферментиращи.

Вкусът на бирата до голяма степен се определя от това колко висококачествени продукти са взети за направата му..

екстракти

Малцовият алкохол може да си приготвите у дома сами. Схемата за производство на бира в този случай ще се основава на използването на бирен екстракт, който е пенест концентрат на напитки. Това е естествена съставка, представляваща бирена мъст, който се е варил във фабриката с помощта на малц и хмел. Биреният концентрат е задължителен с висока плътност, защото много течност беше отстранена от него, изпарявайки го. На външен вид биреният концентрат наподобява вискозен сироп.

За варене у дома, бирената мая се добавя към екстракта, след което започва процесът на ферментация. Бирените концентрати се предлагат в много форми. Коя от тях трябва да се вземе, зависи от вида на пенеста напитка, която пивоварната планира да получи.